Комплект оборудования для профнастила

Профнастил

Профилированный настил или, как его чаще называют, металлопрофиль –
это специальные листы, используемые при строительстве малоэтажных зданий
и заборов. Ограждения стен и кровли для промышленных и складских
помещений при строительстве по технологии лёгких металлоконструкций и
вовсе не могут быть выполнены без применения профилированного настила.
Что касается ценовых параметров профнастила, то
профлисты обходятся несколько дешевле своего «конкурента» –
металлочерепицы. Поэтому профиль так часто используется при относительно
недорогом строительстве коттеджных посёлков, где изделия
профилированного настила применяются для изготовления кровли.

Технология, при которой производится профнастил – холодная прокатка гладких листов металла. Оборудование для производства профнастила – это комплекс сложного станочного оборудования,
так называемая лента производства, на которой и зарождаются профлисты.
На входе у такой линии – рулон гладкого металлического листа большого
размера, на выходе – готовый профилированный настил, который можно
использовать для строительства. Естественно, существует несколько видов
металопрофиля. Для того, чтобы оборудование могло выпускать профлист
разного типа, применяются различные прокатные станы, а также несколько видов ножниц для резки металла.

Так или иначе, оборудование для профнастила
включает в себя стандартный станок, который подходит для изготовления
любого профиля. Этот станок состоит из прокатного стана, разматывателя,
ножниц, автоматизированной системы управления и приёмного устройства.

Оборудование для производства профнастила

Для размотки рулонов металла и подачи листа в прокатный стан
используется специальный разматыватель рулона, причём он бывает двух
видов:
 

• консольный (рулон надевается с помощью кран-балки. Он более удобен в эксплуатации);
• двухопорный (для того, чтобы сменить рулон, необходимо снять
  катушку, затем вставить её в рулон и поставить на опоры вместе с
  рулоном).

Любой разматыватель оснащён собственной автоматикой, с помощью
которой он синхронизирует показатель скорости работы разматывателя со
скоростью прокатки.

Один из важнейших элементов станка
– прокатный стан, представляющий собой раму с рабочими клетями
(инструментами) и электроприводом. Его функция – это формирование гофр
на гладком листе металла. Именно от качества прокатного стана и зависит
качество получившегося профлиста. Важно, чтобы при работе такого оборудования не получались характерные «ёлочки» на краях профнастила и так называемые перекаты.

Гильотинные
ножницы, как понятно из названия, предназначаются для резки листов
металла. Они располагаются в конце прокатного стана и обрубают готовый
профлист непосредственно перед его складированием. Ножи таких ножниц
всегда повторяют форму прокатываемого профиля, что позволяет рубить
металлопрофиль без «заусенцев».

Штабелер, или приёмное
устройство, выполняет функцию приёма готовых листов и складирования их в
пачки, для дальнейшего упаковывания и отправки конечному потребителю.
Бывают двух видов – со специальной откатной тележкой или автоматические,
управляемые АСУ станка.

Система
автоматического управления (сокращённо – САУ или АСУ: обе формы
написания сокращения применяются нередко). Также важнейший элемент
станка. С помощью САУ осуществляется общее управление всем производством профнастила.
От точности параметров, установленных инженером при АСУ, зависит не
только качество продукции, но и в целом возможность производства
профилированного настила.

Это оборудование для профнастила обеспечивает целый ряд удобств и преимуществ:
 

• долговечность эксплуатации оборудования;
• обеспечивает высочайшую точность реза профлистов;
• отсутствие человеческого фактора, обеспечивающее повышение производительности оборудования для профнастила и качества производимой продукции;
• плавный запуск и остановка линии.

Помещения для изготовления профилированного настила

Цех, в котором предполагается производство профилированного настила, должен соответствовать определённым требованиям:
 

• ровный бетонный пол. Следует также учесть, что разматыватель бетона должен быть прикреплён к полу с помощью анкерных болтов;
• наличие грузоподъёмного устройства. Обычно таким устройством служит
  кран-балка, причём она должна выдерживать груз по крайней мере в 5 тонн.
  В случае необходимости кран-балку может заменить монорельс с тельфером
  или погрузчик;
• температура помещения +4 °С или выше. При более низких температурах
  на поверхности металла с лакокрасочным покрытием могут образовываться
  микротрещины, которые снизят общее качество продукции;
• в помещении следует предусмотреть наличие дополнительного места под склад рулонов, причём желательно поближе к разматывателю;
• место в цехе или поблизости от него (возможно даже под открытым небом) для готового профнастила, ожидающего отгрузки;
• достаточное количества места для автотранспорта и погрузочно-разгрузочных работ.