Изготовление кабелей.
В настоящее время, для производства кабельной продукции используют резину. Данный материал представляет собой смесь, основным элементом которой, являются вещества эластомеры. Вулканизация – очень важная операция, которую используют для изготовления резиновых компонентов кабелей и проводов. Почему именно резину используют для изготовления кабелей и проводов? Основным элементом резины является каучук, который изолирует оболочку любого кабеля, и придает высокой эластичности. Молекулы каучука имеют очень зигзагообразную форму, которая напоминает шарнир. При воздействие молекулы каучука приобретаю прямолинейную форму. Каучук имеет только один недостаток – малая устойчивость .
Для изготовления изоляционных оболочек КГ – ХЛ, чистый каучук не используется,ведь только после вулканизации, нагрева,добавления серы, данный вид резины может применяться для изготовления материалов на производство кабелей РПШ, КГН . Вулканизированная резина имеет высокое электрическое сопротивление, способность противодействовать горению, влагостойкость, маслостойкость. При нагревание данный материал очень бистро стареет, трескает и стает хрупким. Внимание, исключите укладку кабелей на участки, которые освещаются прямыми лучами солнца.
Производство кабелей и проводов выполняется в несколько этапов. Обработка медного сырья, которая пойдет на производство основы кабеля. Катанка – очень грубая заготовка, из которой изготовляют проволоку. Данную операцию выполняют специальные волочильные машины. Резина с технологической тары подается на комплекс оборудования, которое предназначено для наложения изоляционных оболочек на жилы кабелей ВВГ. Для производства кабелей и проводов используют поливинилхлоридный пластик – основное сырье, которое используют на данном этапе. Экструдер – центр технической линии , где происходит
плавление пластика через кольцевой зазор. Жилы будущего кабеля попадают в охлаждающею ванну, которая наполнена водопроводной водой.
В охлаждающей ванной кабель остывает до температуры 60 – 80 градусов °С. Для качественного производства ВВГ , изолированные жилы обязательно скручиваются в рулон. Крутильные машины дискового типа, с помощью подкручивающего механизма выполняют скручивание в рулоны. Последним этапом выполняется нанесение общей оболочки. Готовый кабель подается на разбухтовку. После прохождения линии, рулоны упаковывается и отгружается для реализации. Производство кабелей и проводов – очень ответственное дело , которое требует особых умений,навыков.
Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ)
вытесняет кабели с привычными нам видами изоляции. Кабели с изоляцией СПЭ имеют существенные преимущества – пропускная способность больше, вес – более низкий, меньший диаметр, увеличена допустимая температура нагрева жил , монтаж может вестись на трассах любой сложности.