Векторные преобразователи частоты
Векторное управление дает нам возможность расширить диапазон управления, точность регулирования, с помощью его повышается быстродействие электропривода. Нецелесообразна покупка векторных преобразователей для управления группой электродвигателей, так как векторное управление работает лишь с одним двигателем.
Преобразователи частоты векторные, в дальнейшем ПЧВ, дают возможность в реализации сложных управленческих алгоритмов, с их помощью защищается электродвигатель и оборудование, оптимизируются различные виды нагрузочных работ, благодаря этому достигается высокий уровень энергоэффективности. При использовании ПЧВ можно снизить энергопотребление до 35 %. Данные приборы оснащены встроенным программируемым логическим контроллером, который расширяет функциональные возможности. В некоторых ПЧВ есть съемные панели оператора, через которые можно осуществить оперативную настройку и программирование приводов.
Область применения ПЧВ: подходят для различных отраслей промышленности, преимущественно текстильной, компрессоры, станки с ЧПУ.
Как пример, можно посмотреть преобразователь частоты с полным векторным управлением здесь, также имеется описание функциональности и дается техническая характеристика.
Основные преимущества ПЧВ:
Технические: 1) автоматизация технологических процессов на высоком уровне; 2) минимизируют динамические нагрузки; 3) небольшие размеры; 4) выдерживают перегрузки по моменту и току.
Эксплуатационные: 1) отличная отказоустойчивость из-за самодиагностики; 2) позволяет уменьшить износ и увеличить срок службы оборудования; 3) экологичность.
Экономические: 1) цена соответствует качеству; 2) снижение себестоимости продукта. 3) незначительный срок окупаемости; 2) низкие эксплуатационные затраты.
Основные функции ПЧВ:
1) векторный (частотный) алгоритм управления, при помощи данного алгоритма возможно использование преобразователей в приводах различных механизмов. Характеристики технологического процесса могут быть разными: по точности, быстродействию и т.д.;
2) автоматическая адаптация двигателя;
3) автоматическая оптимизация энергопотребления;
4) программная гибкость управления;
5) аппаратно-функциональная диагностика, защита работы;
6) пи-регулирование сигналов от аналоговых входов;
7) логическая обработка сигналов, которые поступают от цифровых входов. В зависимости от результатов логической обработки осуществляется контроль за режимами работы двигателя: «Пуск», «Шаг», «Реверс» и др.
Рабочие условия эксплуатации:
– требование к помещению: закрытое помещение, взрывобезопасное, не должны присутствовать агрессивные пары и газы;
– атмосферное давлении 80-106 кПа;
– температура 0 – 40 °С;
– относительной влажность 5 – 95 %.
Векторный преобразователь частоты должно быть штука действительно полезная раз можно сэкономить с его помощью до 35% электроэнергии. Вот только фото или схема устройства этой статье явно не помешали бы.
Не скажу что повсеместно, но уже во многих местах внедряется в производственных нуждах использование векторного преобразователя частоты для управления электродвигателями. Огромный плюс- до 30-35% экономии электроэнергии! В ближайшем будущем ВПЧ займут свою достойную нишу на производстве, где используются электродвигатели.