Материалы для сварки
Вообще, под общим понятием «материалы для сварки» следует понимать расходные материалы, используемые непосредственно в процессе сварки. В зависимости от вида сварки в качестве материалов для сварки могут быть использованы сварочная проволока, электроды, защитные газы, флюсы, присадочные прутки, керамические подкладки и прочее.
Сварочные флюсы – это материалы, применяемые при сварочных работах для защиты зоны сварки, химической очистки свариваемых поверхностей, а также улучшения качества шва. К примеру, при газовой сварке широко применяются такие компоненты, как борная кислота, бура, хлориды и фториды. Они образуют защитный жидкий слой, в котором растворяются образующиеся на свариваемых поверхностях оксиды. При электрошлаковой сварке применяются измельченные композиции весьма сложного состава, образующие токопроводящий расплав.
Защитные газы в основном предназначены для защиты дуги и сварочной ванны от негативного воздействия воздушной среды. Защитные газы подразделяются на активные и инертные. Инертные газы (при сварочных работах могут применяться гелий, аргон и смеси, в состав которых входят эти газы) применяются для предотвращения возможности вступления свариваемых металлов в реакции с химическими элементами, содержащимися в воздушной среде. Активные защитные газы (углекислый газ, его смесь с аргоном и/или кислородом) применяются для защиты, а в некоторых случаях и обогащения металла в сварочной ванне.
Относительно недавно для обеспечения хорошего качества сварочного шва и образования обратного валика стали применяться при сварочных работах керамические подкладки. Керамические подкладки весьма универсальны – их можно применять практически при любых типах сварки и при любых положениях свариваемых материалов.
Основной функцией сварочных электродов при сварочном процессе является подача электроэнергии для нагрева в место сварки. Помимо этого, при помощи электродов имеется возможность существенно менять химический состав сварочного шва или производить легирование свариваемых металлов в месте сварки. При дуговой сварке обычно применяются плавящиеся электроды, к которым можно отнести сварочную проволоку (сплошную и порошковую), присадочные прутки, сварочные пластины и ленты. При помощи таких электродов происходит введение присадочного материала.
Неплавящиеся электроды – это специальные электроды и электродные стержни для контактной сварки, а также сварки путем расплавления кромок свариваемого изделия с применением присадочного материала и без него.
В зависимости от видов свариваемых материалов, а так же требуемых характеристик сварочного шва, плавящиеся сварочные электроды можно отнести к нескольким группам.
1. Электроды, используемые при сварке углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Основными характеристиками электродов этой группы являются механические свойства получаемого сварного соединения. А именно, временное сопротивление разрыву, ударная вязкость, относительное удлинение и угол изгиба. По этим показателям электроды этой группы подразделяются на определенные типы (Э38, Э42, Э46, Э42А, Э46А, Э50А, Э55, Э60).
Тип покрытия электродов для сварки углеродистых сталей и низколегированных сталей оказывает существенное влияние на уровень сварочно-технологических свойств. В частности, типом покрытия в весьма значительной степени определяются возможность осуществления сварки в различных пространственных положениях, а также род сварочного тока и склонность к образованию в сварных соединениях пор и трещин. На сегодняшний день в большинстве случаев применяются рутиловые, основные, кислые, целлюлозные и смешанные виды покрытий сварочных электродов.
2. Электроды, применяемые при сварке конструкционных легированных сталей повышенной и высокой прочности.
В настоящее время применяется два технологических варианта проведения сварки конструкций из этих видов сталей: без проведения последующей термической обработки и с последующей обязательной термической обработкой сварных швов. Для сварки конструкционных сталей высокой и повышенной прочности рекомендованы к применению следующие типы сварочных электродов: Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150.
3. Электроды, используемые для наплавки.
В эту категорию входят электроды, применяемые при дуговой наплавке поверхностных слоев с особыми свойствами. Существует достаточно большое количество электродов этого типа (например, электроды Э-16Г2ХМ, Э-10Г2, Э-11Г3 и т.д.). В зависимости от условий работы наплавленного металла и системы легирования электроды для наплавки разделяются на соответствующие группы.
4. Электроды, применяемые для сварки и наплавки чугуна.
Это электроды, предназначенные для устранения разного рода дефектов в чугунных изделиях, а также электроды, применяемые при восстановлении изношенных деталей (электроды марок ОЗЧ-2, ОЗЧ-6, МНЧ-2, ЦЧ-4 и др.).
5. Электроды, применяемые для сварки высоколегированных сплавов и сталей.
Для этих целей предназначаются электроды для сварки коррозионно-стойких материалов (электроды типов Э-12Х13, Э-07Х20Н9 и др.), а также электроды для сварки жаропрочных и жаростойких материалов (электроды типов 30Х24Н23ГБ, 06Х20Н60М14В и др.).
6. Электроды для сварки теплоустойчивых марок сталей.
Это электроды, предназначенные для сварки теплоустойчивых низколегированных и легированных сталей, изделия из которых в последующем эксплуатируются при очень высоких температурах (электроды марок ЦЛ-17, ТМЛ-3У, ОЗС-11, АНЖР-2 и др.).
7. Электроды для сварки цветных металлов.
К этой группе электродов относятся электроды, применяемые при сварке меди, алюминия, никеля и их сплавов. В большинстве случаев электроды этой группы не стандартизованы и выпускаются по отдельным техническим условиям.
Сварочные материалы mir-svarka.ru