Гвозь или шуруп? Нет – дюбель!

Практически во время каждого ремонта возникает необходимость прикрепить что-либо к стене или потолку. И к этому вопросу стоит подойти со всей серьезностью. Особенно, если речь заходит о креплении, рассчитанном на большие нагрузки.

Больше всего в этом отношении повезло проживающим в бревенчатой избе, так как там с помощью обычного гвоздя и молотка можно прикрепить любые воображаемые предметы. Волокна древесины очень прочно обжимают гладкое тело гвоздя, но без проблем позволяют ему входить в себя под действием молотка. В материалах, созданных на основе древесины (ДСП, OSB) гвоздь будет держаться намного хуже, но шуруп сможет его заменить с не меньшей эффективностью.

Однако существуют и более слабые материалы. Например, тот же гипсокартон или очень рыхлый (рассыпающийся) известняк, всевозможные облегченные бетоны, а также строительные конструкции из самана, землебитные и другие. Вбить в них гвоздь не представляет особой трудности, но и не обеспечивает никакой прочности. Его можно будет вытащить даже пальцами. Шуруп немного подержится, но в очень скором будущем раздавит под нагрузкой свое посадочное место и вывалится из отверстия. С более прочными конструкциями (кирпич, бетон) дело обстоит еще хуже, потому что в них не удастся забить гвоздь или закрутить шуруп даже предварительно засверлив отверстие.

Однако человечество уже давно приспособилось к подобным нюансам и изобрело замечательную вещь под названием дюбель. Изначально в его качестве использовали древесину в виде чопика. Чем больше гвоздь (груз) предполагался, тем больше нужно было выстругивать чоп и соответственно высверливать солидную дыромаху. Со временем древесина рассыхалась, трескалась, и деревянный дюбель приходилось заменять. Приход промышленных дюбелей позволил стандартизировать и облегчить процесс крепления. Считается, что за это стоит благодарить компанию «Fischerwerke Artur Fischer GmbH & Co. KG», которая в 1958 году подарило строителям нейлоновый дюбель, имеющий два свободных стопорных язычка и большие упорные зубцы.

У дюбеля есть несколько незаменимых функций. На слабых стенах он будет выступать в качестве смягчающей прокладки и предотвратит разрушение в месте опирания крепежного элемента. Кроме того, пластичность дюбеля позволяет более полно примыкать к крепежу и равномерно распределять нагрузку. Ну и самое главное свойство дюбеля – это значительно больший диаметр, что позволяет увеличить саму площадь опирания и сцепления.

При выборе дюбеля  необходимо учитывать предполагаемую нагрузку, материал стены, направление нагрузки (срез, выдергивание), длительность нагрузок (кратковременные, но очень сильные или постоянные, но умеренные).

Для очень больших нагрузок используют стальные дюбеля (анкера), о которых речь пойдет в отдельной статье. Пластмассовые дюбеля тоже способны выдерживать значительные нагрузки, но для этого необходимо очень тщательно подойти к их выбору и монтажу. Неправильно закрепленный дюбель в кирпиче может оказаться слабее, чем правильно закрепленный в гипсокартоне.

Дюбель, а вместе с ним и крепеж, держатся в стене за счет силы трения, а она, в свою очередь, зависит от коэффициента трения и силы прижима. На коэффициент трения мы можем повлиять, очищая от пыли высверленное отверстие, а сила прижима зависит от оптимально подобранного диаметра и глубины сверления. При значительных объемах работ, когда выгоднее экономить время обслуживания каждого отверстия, следует приобрести дюбеля с превышением запаса расчетной прочности.

По материалу стену можно условно разделить на три основных типа: твердые (бетон, кирпич, цементная штукатурка); рыхлые (пенобетон, газобетон, саман, неплотный пиленый камень); каркасные (гипсокартон, вагонка, СИП панели, пустотелые железобетонные плиты). В каждом случае выбор и монтаж дюбелей будет кардинально отличаться. На твердых стенах можно смело использовать ударную дрель или перфоратор и практически любой понравившийся дюбель. Длина и диаметр выбранного крепежа будут минимальными, время сверления одного отверстия – максимальным.

С рыхлыми стенами потребуется более бережное обращение. Для них используют сверление без удара, более длинные и толстые дюбеля с обязательно завинчивающимся шурупом (забивной дюбель не годится). Чаще более пригодными становятся так называемые «жгуты», которые не столько распираются на конце, сколько стараются скрутиться, заполняя собой все возможные полости. В данном случае начинает работать «цепляние за неровности». Жгуты – самый универсальный вид дюбелей, их можно использовать на любом типе стен (даже на каркасных). И все же особой популярностью они не пользуются по причине неудобства монтажа.

В каркасную стену используют обычно грибки и зонтики, Гвозь или шуруп? Нет - дюбель! которые способны распластаться с обратной стороны отверстия большой плоскостью, чем обеспечить необходимую прочность. Прочность можно набрать и за счет увеличение диаметра дюбеля. Это особенно актуально, если направление усилий будет на срез, а не на вырывание.

Подходя к выбору дюбелей, не стоит забывать и об удобствах монтажа. Намного быстрее работается с забивными дюбелями, которые в случае необходимости можно будет и выкрутить. Есть варианты со специальными сверлами,Гвозь или шуруп? Нет - дюбель! которые за один проход высверливают отверстие и вкручивают дюбель в его посадочное гнездо.

Более подробную характеристику разных типов дюбелей можно будет прочитать в одной из наших следующих публикаций.
 

Анкеры, дюбели, Металлоизделия и прокат, Статьи

Комментарии пользователей:

  1. гость:

    Со статьи очевидно , что выбор между гвоздем и шурупом – третий вариант дюбель .Но при выборе дюбеля также необходимо учитывать определенные параметры – нагрузку , материал стены .Хотелось бы знать , как правильно закрепить дюбель в кирпиче ?

  2. dima:

    Поскольку статья предназначена в большей мере для обывателей,а не профи-они все это прекрасно знают.То позволю себе порекомендовать все-таки остановить свой выбор на обычном дюбеле с саморезом,а не на дюбелях быстрого монтажа.Они часто гнуться при забивании,возникают иногда проблемы с тем чтобы выкрутить.Идеально в быту подходит пробка 8*40 и саморез 4*50.

  3. Arnius:

    При подготовке отверстия под дюбель столкнулся со следующей проблемой. Замерил длину дюбеля, просверлил отверстие на его длину, забил дюбель в отверстие, начал заворачивать шуруп, а шуруп при заворачивании не вошёл на полную глубину. Есть ли формула расчёта длины отверстия исходя из длины шурупа?

  4. Trikotage:

    Cтолкнулся с проблемой: пластиковые дюбеля в кирпичной стене проворачиваются и завернуть в них шуруп проблематично. Теперь использую в таких случаях (кирпичная стена и диаметр дюбеля от 10-12 мм) цанговые стальные дюбеля. Держут мертво!

  5. Гость:

    заказать продвижение сайта логин в скайпе SEO – PRO1

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *