Порошковая металлургия

Порошковая металлургия представляет собой область техники, охватывающую совокупность методов приготовления порошков металлов, металлоподобных соединений и изделий на их основе без расплавления основного компонента. Технология порошковой металлургии включает в себя получение исходных порошков и приготовление из них смесей с необходимым химическим составом и технологическими характеристиками, формование полученных порошков  в заготовки и спекание (заметьте – не плавление). После спекания получаемые изделия обычно имеют некоторую пористость. С целью её уменьшения (или даже полного устранения), повышения механических свойств и доводки до требуемых точных размеров применяется дополнительная обработка полученных изделий давлением. В некоторых случаях также может применяться и дополнительная термическая, термохимическая или термомеханическая обработка. В некоторых же вариантах технологии может полностью отпадать операция формования, то есть спеканию в этом случае будут подвергаться порошки, засыпанные в специальные формы. В ряде случаев прессование и спекание может быть объединено в одну операцию так называемого горячего прессования - обжатия порошков при нагреве.Порошковая металлургия

По сравнению со всеми другими методами получения деталей (литьём, резанием, обработкой давлением и т. п.) изготовление изделий из спекаемых материалов требует наименьших затрат рабочего времени, заводских площадей и оборудования.

Вообще же, порошковая металлургия имеет целый ряд достоинств, обусловивших её развитие. Прежде всего, это возможность получения таких материалов, которые трудно, а порой и просто невозможно получать другими методами. К ним относятся некоторые тугоплавкие металлы (тантал, вольфрам), сплавы и композиции на основе тугоплавких соединений, псевдосплавы металлов, не смешивающихся в расплавленном виде (к примеру, вольфрама и меди), композиции из металлов и неметаллов (медь и графит, железо и пластмасса и т.д.), а также специальные пористые материалы, используемые при изготовлении подшипников, фильтров и уплотнений. Также отдельно следует написать и о том, что порошковая металлургия позволяет экономить металл и значительным образом снижать себестоимость продукции. Ведь, к примеру, при изготовлении деталей литьём и обработкой резанием немалая часть металла просто теряется (идёт в стружку и т.д.). При применении чистых исходных порошков можно получать спечённые изделия с меньшим содержанием, чем у обычных литых сплавов, никому не нужных, а порой и достаточно вредных примесей. При одинаковом составе и плотности у спечённых изделий и материалов, в связи с особенностью их структуры, нередко технические показатели получаются выше, чем у плавленых.

Порошковая металлургияОднако порошковая металлургия в целом имеет и некоторые недостатки, тормозящие её развитие. Прежде всего, это сравнительно высокая стоимость исходных металлических порошков, необходимость спекания в защитной атмосфере, определенная трудность изготовления деталей достаточно больших размеров, сложность получения металлов и сплавов в беспористом состоянии, а также необходимость применения чистых исходных порошков для получения чистых металлов.

На сегодняшний день на заводах освоивших методы порошковой металлургии производится целый ряд изделий самого различного назначения. Это подшипники скольжения, фрикционные диски и накладки, втулки, вкладыши, кольца, опорные шайбы, шестерни, кулачки, храповики, бобышки, электрощетки, магниты, резцы, державки, комплектующие пресс-форм и штампов и многое-многое другое. Изделия, изготовленные методом порошковой металлургии, весьма широко применяются в различных отраслях, в том числе и в автомобилестроении, строительстве промышленном и не только, машиностроении, энергетике и медицине.Порошковая металлургия

Недостатки порошковой металлургии, так же как и некоторые ее достоинства, нельзя рассматривать как постоянно действующие факторы. Весьма в значительной степени они зависят от состояния и развития как самой порошковой металлургии, так и в целом других отраслей промышленности. В будущем по мере своего развития, а также развития других технологий, я думаю, порошковая металлургия может вытесняться из одних областей и, наоборот, полностью завоевывать другие. Ряд основных достоинств порошковой металлургии, можно сказать, является постоянно действующим фактором, который, вероятно, сохранит свое значение также и при дальнейшем развитии техники.

Настал XXI век. И всем нам необходимо выбрать те технологии, которые мы возьмем с собой в будущее. Бесспорно, порошковая металлургия будет стоять далеко не на последнем месте в этом списке. При увеличении масштабов выпуска спекаемых изделий и совершенствовании способов изготовления исходных порошков и смесей может решиться такая проблема порошковой металлургии, как относительная дороговизна исходных материалов. Кроме того, при массовом производстве значительным образом сократятся и расходы, связанные с необходимостью изготовления индивидуальных пресс-форм и других приспособлений. Все это может свидетельствовать о том, что идеи, заложенные еще в начале XIX века основателями этого метода изготовления тех или иных металлоизделий и материалов, помимо того, что находят достойное воплощение в жизнь сегодня, еще и имеют немало перспектив развития завтра. Так что вывод можно сделать однозначный: порошковая металлургия является одним из перспективнейших направлений изготовления очень многих изделий.



Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!
Проголосовало: 0
Оценка: 0

Комментарии пользователей:

Ещё нет ни одного комментария. Хотите стать первым?

Добавить комментарий:

Топ пользователей
oshulc

+24750
cityline

+32400
Alyana

Интересы: Строительные товары, строительный магазин

+1500
Новости

18 Августа 2017

Лето подарков от «Декёнинк» для дилеров «Окна Панорама»

Несмотря на то, что это лето редко радует нас теплом, международный концерн Deceuninck («Декёнинк») знает, как согреть

Компания «Пласт Плюс» отмечает 15-летие

Партнер международного концерна Deceuninck компания «Пласт Плюс» отмечает 15‑летие со дня основания. За время своей

WEBER ЗАБОТИТСЯ О ТОМ, ЧТОБЫ У ВАС ВСЕ ПОЛУЧИЛОСЬ!

С июля 2017 года высокопрочный наливной пол WEBER.VETONIT 4100 выпускается в новой упаковке 20 кг. Компании "Сен-Гобен" удалось

17 Августа 2017

Партнеру «Декёнинк» компании «Фабрика Окон» 13 лет

Одна из крупнейших оконных компаний Москвы «Фабрика Окон» отмечает сегодня не только 13 лет со дня основания, но

16 Августа 2017

Концерн «Декёнинк» в гостях у партнёра «Окна Компас»

В рамках подведения промежуточных итогов 2017 года делегация международного концерна Deceuninck («Декёнинк») посетила

10 Августа 2017

Окна «Декёнинк» в жилом комплексе «Салават Купере»

Партнер международного концерна Deceuninck («Декёнинк») компания «Казанские оконные конструкции» остеклила ЖК «Салават

09 Августа 2017

Концерн «Декёнинк» поздравляет компанию «Окна Фаворит» с юбилеем!

Концерн Deceuninck («Декёнинк») поздравляет своего партнёра компанию «Окна Фаворит» с 15-летием! За свою историю

02 Августа 2017

Самый желанный «ДОМ ЗА ГОД» с Deceuninck!

Самый желанный «ДОМ ЗА ГОД» с окнами «Фаворит Спэйс» от международного концерна Deceuinck («Декёнинк») можно увидеть