Порошковая металлургия

Порошковая металлургия представляет собой область техники, охватывающую совокупность методов приготовления порошков металлов, металлоподобных соединений и изделий на их основе без расплавления основного компонента. Технология порошковой металлургии включает в себя получение исходных порошков и приготовление из них смесей с необходимым химическим составом и технологическими характеристиками, формование полученных порошков  в заготовки и спекание (заметьте – не плавление). После спекания получаемые изделия обычно имеют некоторую пористость. С целью её уменьшения (или даже полного устранения), повышения механических свойств и доводки до требуемых точных размеров применяется дополнительная обработка полученных изделий давлением. В некоторых случаях также может применяться и дополнительная термическая, термохимическая или термомеханическая обработка. В некоторых же вариантах технологии может полностью отпадать операция формования, то есть спеканию в этом случае будут подвергаться порошки, засыпанные в специальные формы. В ряде случаев прессование и спекание может быть объединено в одну операцию так называемого горячего прессования - обжатия порошков при нагреве.Порошковая металлургия

По сравнению со всеми другими методами получения деталей (литьём, резанием, обработкой давлением и т. п.) изготовление изделий из спекаемых материалов требует наименьших затрат рабочего времени, заводских площадей и оборудования.

Вообще же, порошковая металлургия имеет целый ряд достоинств, обусловивших её развитие. Прежде всего, это возможность получения таких материалов, которые трудно, а порой и просто невозможно получать другими методами. К ним относятся некоторые тугоплавкие металлы (тантал, вольфрам), сплавы и композиции на основе тугоплавких соединений, псевдосплавы металлов, не смешивающихся в расплавленном виде (к примеру, вольфрама и меди), композиции из металлов и неметаллов (медь и графит, железо и пластмасса и т.д.), а также специальные пористые материалы, используемые при изготовлении подшипников, фильтров и уплотнений. Также отдельно следует написать и о том, что порошковая металлургия позволяет экономить металл и значительным образом снижать себестоимость продукции. Ведь, к примеру, при изготовлении деталей литьём и обработкой резанием немалая часть металла просто теряется (идёт в стружку и т.д.). При применении чистых исходных порошков можно получать спечённые изделия с меньшим содержанием, чем у обычных литых сплавов, никому не нужных, а порой и достаточно вредных примесей. При одинаковом составе и плотности у спечённых изделий и материалов, в связи с особенностью их структуры, нередко технические показатели получаются выше, чем у плавленых.

Порошковая металлургияОднако порошковая металлургия в целом имеет и некоторые недостатки, тормозящие её развитие. Прежде всего, это сравнительно высокая стоимость исходных металлических порошков, необходимость спекания в защитной атмосфере, определенная трудность изготовления деталей достаточно больших размеров, сложность получения металлов и сплавов в беспористом состоянии, а также необходимость применения чистых исходных порошков для получения чистых металлов.

На сегодняшний день на заводах освоивших методы порошковой металлургии производится целый ряд изделий самого различного назначения. Это подшипники скольжения, фрикционные диски и накладки, втулки, вкладыши, кольца, опорные шайбы, шестерни, кулачки, храповики, бобышки, электрощетки, магниты, резцы, державки, комплектующие пресс-форм и штампов и многое-многое другое. Изделия, изготовленные методом порошковой металлургии, весьма широко применяются в различных отраслях, в том числе и в автомобилестроении, строительстве промышленном и не только, машиностроении, энергетике и медицине.Порошковая металлургия

Недостатки порошковой металлургии, так же как и некоторые ее достоинства, нельзя рассматривать как постоянно действующие факторы. Весьма в значительной степени они зависят от состояния и развития как самой порошковой металлургии, так и в целом других отраслей промышленности. В будущем по мере своего развития, а также развития других технологий, я думаю, порошковая металлургия может вытесняться из одних областей и, наоборот, полностью завоевывать другие. Ряд основных достоинств порошковой металлургии, можно сказать, является постоянно действующим фактором, который, вероятно, сохранит свое значение также и при дальнейшем развитии техники.

Настал XXI век. И всем нам необходимо выбрать те технологии, которые мы возьмем с собой в будущее. Бесспорно, порошковая металлургия будет стоять далеко не на последнем месте в этом списке. При увеличении масштабов выпуска спекаемых изделий и совершенствовании способов изготовления исходных порошков и смесей может решиться такая проблема порошковой металлургии, как относительная дороговизна исходных материалов. Кроме того, при массовом производстве значительным образом сократятся и расходы, связанные с необходимостью изготовления индивидуальных пресс-форм и других приспособлений. Все это может свидетельствовать о том, что идеи, заложенные еще в начале XIX века основателями этого метода изготовления тех или иных металлоизделий и материалов, помимо того, что находят достойное воплощение в жизнь сегодня, еще и имеют немало перспектив развития завтра. Так что вывод можно сделать однозначный: порошковая металлургия является одним из перспективнейших направлений изготовления очень многих изделий.



Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!
Проголосовало: 0
Оценка: 0

Комментарии пользователей:

Ещё нет ни одного комментария. Хотите стать первым?

Добавить комментарий:

Топ пользователей
oshulc

+32767
cityline

+32767
JUNG.de

Интересы: электрика, электроустановочные изделия, дизайн,

+650
Новости

14 Декабря 2017

ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ «СЕН-ГОБЕН» - ВАЖНЫЙ ВКЛАД В ЗЕЛЕНУЮ СЕРТИФИКАЦИЮ BREEAM

6 декабря 2017 года в учебном центре «Академия Сен-Гобен» состоялся семинар «BREEAM: базовое понимание. Теория, практика

01 Декабря 2017

«СЕН-ГОБЕН» ЗАПУСКАЕТ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ВЕБИНАРЫ

В ноябре 2017 года стартовал ежегодный конкурс «Проектирование мультикомфортного дома» для студентов архитектурных

29 Ноября 2017

КОМПАНИЯ «СЕН-ГОБЕН» НА «ДНЕ ИННОВАЦИЙ В АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬСТВЕ»

28 ноября 2017 года в Москве, в Центре Международной Торговли, состоялся третий ежегодный «День инноваций в архитектуре

23 Ноября 2017

В центре Сарова завершено остекление жилого комплекса окнами Deceuninck

Компания «Спецремстрой», партнёр концернаDeceuninck(«Декёнинк»), завершила остекление объекта в Сарове. Во всех квартирах

Электрический теплый пол Uponor Comfort E – новинка, создающая уют.

С наступлением холодной погоды вопрос утепления своего дома или квартиры становится наиболее актуальным. Система

21 Ноября 2017

Окна «Фаворит Спэйс» от «Декёнинк» в доме премиум-класса LINER в Красноярске

Партнёр концерна Deceuninck («Декёнинк») компания «Оконные Системы» остеклила жилой дом премиум-класса LINER, флагмана

16 Ноября 2017

Окна от концерна Deceuninck в Ставропольском ЖК «Александровский парк»

Компания «Окнаснаб», партнёр международного концерна Deceuninck («Декёнинк»), приняла участие в остеклении ЖК «Александровский

09 Ноября 2017

Воспитанники серпуховского приюта в гостях у «Декёнинк»

Воспитанники Серпуховского городского социально-реабилитационного Центра для несовершеннолетних посетили